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1、承包人施工前應將準備采用的施工方法的全部細節(jié)報請監(jiān)理工程師批準，其中包括材料和全部設備的說明。任何一鉆孔工作開始之前，都應得到監(jiān)理工程師的批準。
2、認真閱讀圖紙，熟悉規(guī)范，對所有樁位坐標進行計算或復核，確認無誤后方可現(xiàn)場放樣。放樣結(jié)果應有專人復核，監(jiān)理檢驗無誤后方可進入下一工序。
3、應根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇不同的鉆機，以保證鉆孔的進度和成孔的質(zhì)量。未經(jīng)同意承包人不得改變工藝和樁長。
4、護筒內(nèi)徑一般應比樁徑稍大，一般大200-400mm，頂端應高出地下水位或孔外水位1.0-2.0m；當護筒處于旱地時，其頂端高出地下水位1.0-2.5m，還應高出地面0.3m，埋深宜為2-4m，特殊情況應加深，以保證鉆孔和混凝土灌注的順利進行。
5、檢孔器直徑應不小于設計樁徑，長度為樁徑的4-6倍。應有足夠的剛度，使用中確保不變形，不扭曲。
6、鋼筋、水泥、砂石料等，均須規(guī)定頻率進行檢驗和監(jiān)理抽檢，合格后方可使用。混凝土拌和過程中，現(xiàn)場嚴格控制配合比的實際施配情況，并應符合理論配合比。
7、無論采用何種方法進行清孔，清孔后應從孔底提出泥漿試樣，進行各項性能指標試驗，結(jié)果應符合相對密度1.03-1.1，粘度17-20Pa.S，含沙率不大于2％的要求。沉淀厚度應符合規(guī)范或圖紙要求。不得以超鉆孔代替清孔。
8、鋼筋骨架應有強勁的內(nèi)支撐，以防止運輸過程中和就位進變形。鋼筋骨架應保證平面位置準確，并在頂面進行有效固定，以防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上浮。
9、鋼筋骨架應按設計要求設置定位鋼筋或混凝土墊塊，或采用其他經(jīng)認可有效方法，以確保設計要求的保護層的厚度。
10、導管在使用前應進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，合格后方可使用，并應對導管編號。嚴格控制超灌不小于0.8m，以保證混凝土灌注質(zhì)量。
11、混凝土拌和時間應符合規(guī)范要求，集中拌和，以保證混凝土拌和質(zhì)量。拌和料運至灌注地點，應檢查均勻性、坍落度等指標，如不符合要求，應進行第二次拌和，如二次拌和后仍不符合要求，不得使用。
12、混凝土灌注時間盡可能短，并保證連續(xù)灌注。首批砼灌注方量以及灌注過程中導管埋深應嚴格遵守JTG F80/1-2004認清有關(guān)要求，避免斷樁和其他事故。施工現(xiàn)場應有相應的備用設備，以及時處理可能發(fā)生的各種意外情況。 13、其它未盡事宜參閱招標文件、技術(shù)規(guī)范、圖紙。 |
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